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柳工推力球轴承：工程设备稳定运行的 “隐形守护者” 26B0327
Release time：
2025-08-31
广西阿尔顿机械有限公司位于工业发达的中国广西柳州，毗邻柳工集团总部，享有得天独厚的地理位置优势。自公司成立以来，我们深耕工程机械配件领域，历经20余年发展，已逐步成为一家集研发、生产、销售、代理为一体的综合性工程机械配件企业，我们始终秉持真诚、专业的态度，致力于为客户提供优质的产品和服务。 我公司主营柳工全系列(装载机、挖掘机、推土机、压路机、平地机、起重机、宽体车、电动机械、叉车)原厂配件，同时，公司其他优势产品包括:徐工、临工、龙工、厦工、山推、康明斯、潍柴、玉柴、上柴、采埃孚等众多知名品牌的机械配件
一、产品外观与结构特点（含材质关联）
1. 外观设计及防护功能
- 形态与涂层：整体为规整圆环形结构，无多余凸起，适配设备内部紧凑安装空间；主体采用黑色环氧涂层，涂层厚度达 8-12μm。
- 防护作用：涂层可抵御工程场景中常见的灰尘附着、机油溅落，且通过 48 小时盐雾测试，能在湿度 60%-95% 的环境中减少锈蚀，相比无涂层配件寿命延长 30% 以上。
2. 核心结构及功能分工
- 金属嵌件：采用 40Cr 合金钢材，经调质热处理（硬度达 HRC28-32），均匀分布 6-8 个（依型号而定），孔径误差≤0.02mm，确保与轴类部件精准配合，提供抗扭强度≥500N・m 的刚性支撑。
- 弹性体材料：选用丁腈橡胶（NBR）或聚氨酯材质，邵氏硬度 65-75A，具备 300% 以上的伸长率，可在 - 40℃-120℃温度范围内保持弹性，实现缓冲与偏差补偿的核心功能。
二、核心性能优势（含测试数据支撑）
1. 缓冲减振能力
- 减振效果：在 1500r/min 转速下，可降低轴系振动幅值≥25%，噪声分贝从 85dB 降至 70dB 以下（依据柳工实验室测试数据）。
- 保护范围：能避免发动机曲轴、变速箱输入轴因瞬时冲击（如装载机突然铲装硬物）产生的应力集中，减少轴类部件疲劳断裂风险，延长传动系统寿命 50% 以上。
2. 对中补偿性能
- 补偿范围：径向补偿量 0.1-0.3mm，轴向补偿量 0.5-1.0mm，角向补偿量≤1.5°，可覆盖工程设备因安装误差（≤0.2mm）、机身热变形（如发动机工作升温导致的轴位移）产生的偏差。
- 避免问题：防止因轴系不对中导致的轴承发热（温度降低 15-20℃）、密封件磨损（更换周期延长 2 倍），减少设备因传动故障停机的频次。
3. 高强度与耐用性
- 材质性能：金属嵌件抗疲劳次数≥10⁷次，弹性体材料耐油性能（浸泡在 10# 机油中 24 小时，体积变化率≤5%）、耐老化性能（紫外线照射 1000 小时，弹性保持率≥80%）。
- 质检标准：每批次抽样进行 1.2 倍额定扭矩加载测试（持续 1 小时无变形）、高低温循环测试（-40℃至 120℃循环 50 次，性能无衰减），出厂合格率达 100%。
三、实际应用场景（含工况适配细节）
1. 建筑工地装载机作业（以柳工 CLG856H 装载机为例）
- 适配型号：配套 LZ450 型联轴器，适配发动机功率 162kW、变速箱输入扭矩 1800N・m。
- 安装位置：①发动机飞轮与变速箱输入轴之间；②变速箱输出轴与驱动桥传动轴之间。
- 工况作用：当铲斗插入密实土堆（阻力≥30kN）产生瞬时冲击时，弹性体可在 0.1 秒内吸收 30% 以上的冲击能量，避免变速箱齿轮冲击磨损，确保装载机每小时作业量稳定在 300m³ 以上。
2. 矿山挖掘机施工（以柳工 CLG950E 挖掘机为例）
- 适配型号：配套 LZ600 型联轴器，适配液压泵最大排量 250mL/r。
- 安装位置：发动机输出端与主液压泵输入端之间。
- 工况作用：挖掘硬度 f=12 的岩石时，液压系统压力达 35MPa，联轴器可补偿因机身振动（振幅≤0.5mm）产生的轴系偏差，保证液压泵流量波动≤5%，挖掘效率维持在 200m³/ 小时，避免液压泵因偏载损坏（维修成本降低 8000-12000 元 / 次）。
3. 物流港口起重机作业（以柳工 CQZ50 集装箱起重机为例）
- 适配型号：配套 LZ500 型联轴器，适配起升电机功率 90kW、减速机减速比 1:120。
- 安装位置：起升电机输出轴与减速机输入轴之间。
- 工况作用：起吊 20 英尺集装箱（重量 28t）时，制动瞬间产生的惯性力达 50kN，联轴器可缓冲 60% 以上的惯性冲击，避免减速机齿轮断齿（故障间隔延长至 8000 小时以上），确保集装箱升降平稳度（位移偏差≤5mm）。
四、整体价值定位（含用户收益分析）
1. 角色定位
- 设备层面：作为动力传输 “桥梁”，连接 3 大核心系统（发动机、传动系统、工作装置系统），确保动力传递效率≥98%，是设备实现 “动力 - 动作” 转化的关键部件。
- 场景层面：在粉尘浓度≥10mg/m³ 的工地、湿度≥90% 的港口、温差≥60℃的矿山等场景中，保持稳定性能，适配工程设备全天候作业需求。
2. 制造工艺体现
- 工艺亮点：采用数控车床加工（尺寸精度达 IT7 级）、弹性体硫化成型（公差≤0.1mm）、整体动平衡测试（平衡精度 G6.3 级），体现柳工 “毫米级精度” 的制造标准。
- 体系认证：生产过程符合 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系，每台联轴器附带唯一 “身份码”（可追溯生产时间、质检数据）。
3. 用户选择价值
- 成本收益：原厂联轴器使用寿命达 12000-15000 小时（非原厂配件平均 6000-8000 小时），可减少 1-2 次更换周期，节省配件采购成本（约 3000-5000 元 / 次）及停机维修时间（约 24-48 小时 / 次）。
- 安全保障：降低因联轴器失效导致的设备 “动力中断” 风险（如起重机起吊时动力中断引发的安全事故），符合工程作业 “安全第一” 的核心需求。
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