柳工21C1364X0液压油箱:精控油温 洁净供油 护航液压系统长效运行


Release time:

2026-01-14

液压油箱作为工程机械液压系统的动力中枢,承担着储油、散热、沉淀杂质、稳定油压的核心职能,其性能可靠性直接决定液压系统的运行效率、元件使用寿命及整机作业安全性。在矿山重载、高原施工、高温酷暑等严苛工况下,若液压油箱出现散热不足、油液污染、密封渗漏、适配偏差等问题,将导致液压油粘度异常、元件磨损加剧,引发液压泵、阀组等核心部件故障,造成设备停机误工与高额维修成本。柳工21C1364X0液压油箱依托柳工六十余年工程机械核心技术积淀,深度践行全面解决方案、全面智能化、全面国际化战略部署,秉承“01234”零缺陷质量文化,融合多项柳工专利技术正向研发,以原厂同源精准适配、智能温控散热、便捷维护设计、全工况稳定耐用为核心优势,为液压系统构筑洁净、稳定、高效的运行保障。

原厂同源精准适配 实现系统协同兼容

柳工21C1364X0液压油箱基于柳工全系列主流工程机械液压系统核心参数正向研发,严格遵循柳工LDP全价值链协同设计标准,实现与整机液压系统的深度同源匹配。油箱的容积规格、安装接口、管路布局精准契合柳工原厂液压泵、阀组等核心部件技术参数,误差控制在微米级精度范围,确保装配后油路导通顺畅、油压传导稳定,从根源杜绝非原厂产品因适配偏差导致的管路干涉、密封渗漏、油压波动等致命隐患;创新采用斜板避让结构设计,通过一体折弯成型的倾斜板件精准避开液压作业部件,在保证大容积储油需求的同时,有效防止作业过程中与举升油缸等部件发生干涉磕碰,兼顾安装安全性与空间利用率;采用模块化集成设计,将回油阀块、吸油接头等核心部件一体化集成于油箱本体,所有组件均经过整机液压系统联动测试验证,品质与性能完全匹配原装标准,安装后无需复杂调试即可快速投入作业,大幅缩短维保工时,提升设备复工效率。

专利温控与高效过滤 筑牢洁净散热防线

针对液压系统恒温运行、洁净供油的核心需求,21C1364X0液压油箱融合柳工双重专利技术,构建智能温控与高效过滤体系。搭载柳工专利液压油温度调节系统,通过内置高精度温度传感器实时监测油液温度,由控制器智能联动制冷与制热回路,精准调节油液温度至最佳工作区间,在-40℃严寒环境下可快速升温保障油液流动性,在120℃高温工况下高效降温抑制油液劣化,确保液压系统在全温域范围内稳定运行;创新应用免放油拆换滤芯专利结构,在油箱侧板工作液面线以上设置滤芯进出窗口,配合可轴向滑动的顶杆固定装置,拆换回油滤芯时无需释放油箱内油液,避免油液污染与浪费,同时防止传统拆装方式导致的工时损耗,维护效率提升60%以上;内置三级过滤系统,吸油区采用60μm高精度金属网过滤大颗粒杂质,回油区配置βₙ≥200ISO 16889)高效滤芯深度净化油液,同时集成磁力格栅吸附微小铁屑,确保输出油液清洁度达标,显著延长液压泵、阀组等精密元件使用寿命。

优质材质与精密工艺 强化耐用密封性能

柳工21C1364X0液压油箱采用高品质材质甄选与精密制造工艺,全面提升耐用性与密封可靠性。油箱本体选用高强度合金钢材,经整体冲压成型与焊接强化处理,配合机器人焊接工艺的精准管控,确保焊缝饱满致密、结构强度优异,可轻松承受长期重载作业的振动冲击与压力负荷;内壁采用纳米复合涂层处理,显著提升抗腐蚀能力,有效抵御液压油氧化产物、矿山粉尘等杂质的侵蚀,盐雾测试耐受时长超2000小时,较普通油箱防锈性能提升10倍以上;密封系统选用进口耐油橡胶密封件,配合精密密封槽结构设计,密封泄漏量控制在<0.5g/h的严苛标准,可有效防止液压油渗漏,同时抵御高低温环境对密封性能的影响,保障长期密封可靠;顶部配备防护式液位计,便于实时监测油液液位,同时避免作业过程中碰撞损坏,提升使用安全性。

全工况稳定适配 耐受多元恶劣环境

依托柳工严苛的工况适应性验证体系,21C1364X0液压油箱在耐用性与环境适应性上实现全面突破,完美契合柳工极限工况,强悍设备的品牌定位。经权威实验室测试验证,油箱可在-40℃120℃的宽温域范围内保持稳定性能,适配东北严寒、南方酷暑、高原缺氧等全地域极端气候;优化的散热结构设计,配合内置冷凝器与加热器的协同工作,散热效率较传统油箱提升30%以上,可有效平衡液压系统发热量,避免高温工况下油液劣化导致的系统故障;具备优异的抗振动、抗冲击性能,在矿山颠簸路面、重载作业等恶劣场景下,结构稳定性与密封可靠性不受影响,可长期稳定履职;通过上万次循环疲劳测试与压力冲击测试验证,使用寿命较普通油箱延长50%以上,大幅降低更换频次,保障施工连续不中断。

全生命周期价值 赋能降本增效

柳工21C1364X0液压油箱通过智能设计与长效耐用特性,为用户创造显著的全生命周期价值。智能温控系统与高效过滤系统可大幅延长液压油与液压元件使用寿命,降低核心部件大修成本;免放油维护设计与模块化安装结构,缩短维保工时,减少人工维护成本,同时避免油液浪费,降低运维耗材支出;精准的适配性能与可靠的密封防护,避免因油箱故障导致的设备停机误工,确保施工进度有序推进;高强度材质与抗腐蚀设计,延长油箱使用寿命,减少配件采购频次,全方位助力用户实现降本增效,契合柳工全价值链协同增效的发展理念。

全流程严苛品控 铸就原厂品质标杆

作为柳工核心液压部件体系的重要组成部分,21C1364X0液压油箱执行核心动力部件级全流程严苛品控标准。所有产品均需完成压力密封测试、高低温循环测试、腐蚀抗性测试、疲劳寿命测试等多项权威验证;核心部件单独经过力学性能与尺寸精度双重检测,确保性能长效稳定;成品阶段模拟矿山重载、陡坡作业等典型严苛工况开展长时间整机联动测试,无故障方可出厂。每一件产品均配备唯一原厂溯源码,通过柳工官方渠道扫描即可查询生产批次、检测数据及认证信息,依托柳工完善的授权经销体系,从源头杜绝仿品风险,为用户提供全流程可追溯、可信赖的品质保障。

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